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水环泵工作原理

来源:罗茨真空泵厂家 发布时间:2015-08-12 13:58 已浏览

水环式真空泵的工作原理

  水环式真空泵(简 称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66 ~ 9.31kPa ;对于双级泵为 0.133 ~ 0.665kPa 。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1 ~ 2 ) X105Pa 表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过 滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽 除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。

      如图为水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。

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      叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的 水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如 Ⅰ-Ⅰ 断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被 叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0° 为起点,那么叶轮在旋转前 180° 时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面 Ⅰ-Ⅰ 到 Ⅱ-Ⅱ ),压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时 正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,从 Ⅱ-Ⅱ 到 Ⅲ-Ⅲ 断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面 Ⅲ-Ⅲ 到 Ⅰ-Ⅰ ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进 行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。

       在水环泵中,辅助排气阀是一种特殊结构,一般采用橡皮球阀,它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消 耗。因为水环泵没有直接的排气阀,而且排气压力始终是固定的,水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置,然而这两个位置是固定不变的,因 而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀自动开启,气体排出,消除了过压缩 现象。一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来确定压缩比,以此来确定排气口的起始位置,这样就解决了压缩不足的现象。

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